Термодиффузионное цинкование

В 2018 году специалистами компании «ТерраЦинк» был освоен метод термодиффузионного цинкования изделий из металла.

На сегодняшний день запущена современная линия термодиффузионного цинкования, что позволяет в разы увеличивать срок коррозионной стойкости производимых элементов.Так же термодиффузионное цинковое покрытие отличается высокой твердостью (до 4500 Мпа) и при этом обладает хорошей сопротивляемостью абразивному износу.

Для заказа услуги позвоните по номеру +375(29) 368-41-52

Внимание!

Термодиффузионное цинкование имеет ограничения в размерах покрываемых деталей, которые должны помещаться в рабочую камеру. В настоящее время, мы располагаем цилиндрической камерой (ретортой) длиной 1500 мм и диаметром 500 мм.

Преимущества технологии термодиффузионного цинкования

01

Высокая коррозионная стойкость изделия (до 1500 часов в камере соляного тумана).

02

Покрытие точно воспроизводит рельеф поверхности изделия (резьбу, маркировку и пр.)

03

Покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.

04

Отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий (вредное воздействие водорода на металл прояв­ляется прежде всего в снижении его прочностных и пластичес­ких свойств).

05

Покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.

06

Толщина цинкового слоя может варьироваться в диапазоне от 15 до 100 мкм и более.

07

Современные технологии получения термодиффузионных цинковых покрытий являются экологически чистыми, отсутствует необходимость в специальной утилизации образующихся отходов.

Недостатки технологии термодиффузионного цинкования

Самым главным недостатком данной технологии является то, что эта технология не позволяет получить блестящую поверхность и не предназначена для пользователей, которые цинкуют свои изделия для декоративных целей, так как покрытие приобретает серый, матовый цвет.

Термодиффузия. Общее описание процесса:

Процесс термодиффузионного цинкования происходит при температуре 360- 440°С в зависимости от материала обрабатываемых деталей. В процессе цинкования происходят нагрев и отжиг обрабатываемых предметов вместе со специальным цинковым порошком. В течение всего этого процесса атомы цинка диффундируют в поверхностный слой железа, образуя на его поверхности прочный антикоррозионный слой, при этом поверхность приобретает серый, матовый цвет.

Цинк проникает вглубь материала, создавая слой, который гарантирует антикоррозионную устойчивость в 3-5 раз дольше, чем при гальваническом цинковом покрытии, а также в 2-3 раза дольше, чем при горячем цинковании.

После окончания процесса изделия проходят финишную пассивацию в растворе ортофосфорной кислоты. Пассивация — это образование тонких поверхностных слоёв соединений, препятствующих коррозии и предназначена для предотвращения образования желтых или белых продуктов коррозии на поверхностях, подвергаемых воздействию атмосфер с высокой влажностью, соленой воды, морских атмосфер или циклам конденсации и высыхания.

Термодиффузия используется для цинкования следующей продукции:

01 Метизы
02 Трубы
03 Трубопроводная арматура
04 Арматуры линий электропередач
05 Элементы железнодорожных путей и контактной сети
06 Дорожные и мостовые ограждения
07 Автодетали
08 Мебельная фурнитура
09 Нефтяная арматура и т.д.

Подпишитесь
на нашу рассылку

Получайте наши последние новости, любые текущие и предстоящие события и скидки прямо на ваш почтовый ящик.

Отписаться просто.

    Контакты

    223050, Колодищанский с/с, д. 175
    Пн–Пт c 08:30 до 17:00